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　　真空干燥箱升溫加熱都是有講究的
　　真空干燥箱單獨的真空口和排氣口，真空管管徑較粗，箱內(nèi)可迅速形成真空 熱的鋼化玻璃，可以清晰觀察干燥箱內(nèi)彈簧式玻璃門，硅膠墊片和一個按鈕手柄結(jié)構，確保了的真空密封性，氟化橡膠密封圈可以應用到酸性環(huán)境中（可選）。
　　一般的真空干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。然而真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
　　真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。 因此，從概念上我們就不能把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
　　在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數(shù)的原因。
　　為什么要先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢?
　　(1)樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的較大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
　　(2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量就會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
　　(3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
　　正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
　　由于不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統(tǒng)一模式的輻射熱計量方式來覆蓋，不僅是技術上有一些難度，更主要的是應用面太窄。因此，一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
　　干燥箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般干燥箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再放入，若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應立即停用。
　　一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
　　真空干燥箱單獨的真空口和排氣口，真空管管徑較粗，箱內(nèi)可迅速形成真空 熱的鋼化玻璃，可以清晰觀察干燥箱內(nèi)彈簧式玻璃門，硅膠墊片和一個按鈕手柄結(jié)構，確保了的真空密封性，氟化橡膠密封圈可以應用到酸性環(huán)境中（可選）。